Oppervlaktescheuren op een hogedrukvetslang tijdens langdurig gebruik-worden meestal veroorzaakt door een combinatie van factoren. De slang transporteert continu smeermiddel en kan ook worden blootgesteld aan druk, temperatuurveranderingen, trillingen, buigen en externe wrijving. Wanneer deze factoren na verloop van tijd aanhouden, kan het slangmateriaal geleidelijk verouderen, wat resulteert in kleine oppervlaktescheurtjes die bij langdurig gebruik groter kunnen worden.
Materiaalveroudering is een van de meest voorkomende oorzaken. Na langdurig gebruik kan het materiaal van de hogedrukvetslang geleidelijk worden aangetast door de gebruiksomgeving en serviceomstandigheden. De oorspronkelijke flexibiliteit kan afnemen naarmate het materiaal harder en minder elastisch wordt. Wanneer de slang vervolgens wordt gebogen of aan trillingen wordt onderworpen, kan de verminderde flexibiliteit de spanning op bepaalde plaatsen vergroten en bijdragen aan de vorming van fijne scheurtjes. Een slang die merkbaar harder is geworden, moet daarom zorgvuldig worden geïnspecteerd op oppervlaktescheuren.
Temperatuurschommelingen kunnen ook de prestaties van de slang beïnvloeden. Als de slang gedurende langere perioden wordt blootgesteld aan hoge temperaturen, kan voortdurende blootstelling aan hitte de veroudering van het materiaal versnellen. Wanneer de bedrijfstemperatuur regelmatig verandert, kan de slang herhaaldelijk uitzetten en samentrekken, waardoor er na verloop van tijd extra spanning ontstaat. Uiteindelijk kunnen er kleine scheurtjes in het oppervlak ontstaan.
Overmatig buigen is een andere belangrijke oorzaak van scheuren. Als de slang tijdens de installatie scherp wordt gebogen of tijdens het gebruik in een onnatuurlijke gebogen positie blijft staan, kan het gebogen gedeelte aan voortdurende mechanische belasting worden blootgesteld. Wanneer er ook sprake is van aanzienlijke trillingen van de apparatuur, kan de slang herhaaldelijk op dezelfde locatie buigen. Deze herhaalde beweging kan de vermoeidheid vergroten en bijdragen aan oppervlakteschade.
Er moet ook rekening worden gehouden met externe wrijving. Als de hogedrukvetslang voortdurend tegen metalen randen, behuizingen van apparatuur, beugels of andere harde onderdelen schuurt, kan het buitenoppervlak geleidelijk versleten raken. Naarmate het oppervlak dunner of beschadigd wordt, kan de slang kwetsbaarder worden voor scheuren bij blootstelling aan druk en trillingen.
Het smeermiddel zelf kan ook een effect hebben. Verschillende smeermiddelen hebben verschillende samenstellingen en additieven. Als het smeermiddel niet voldoende compatibel is met het slangmateriaal, kan langdurig contact veranderingen in het materiaal veroorzaken. Het materiaal kan bijvoorbeeld harder, zachter, gezwollen of minder elastisch worden, waardoor het risico op oppervlaktescheuren toeneemt. Daarom moet bij daadwerkelijk gebruik rekening worden gehouden met de compatibiliteit tussen het slangmateriaal en het smeermiddel.
Bovendien kan de slang plaatselijk beschadigd raken als deze wordt samengedrukt, uitgerekt of wordt blootgesteld aan externe schokken. Dergelijke schade kan in eerste instantie verschijnen als zeer kleine vlekken op het oppervlak die moeilijk op te merken zijn. Als de apparatuur voortdurend in bedrijf is, kan de schade zich echter verder ontwikkelen en uiteindelijk zichtbare scheuren vormen.
Wanneer oppervlaktescheuren worden aangetroffen in een hogedrukvetslang, moeten gebruikers de locatie, omvang en ontwikkeling van de scheuren inspecteren. Het is ook belangrijk om te controleren of de slang wordt blootgesteld aan wrijving, overmatige buiging, compressie of abnormale trillingen. Als scheuren gepaard gaan met olielekkage, uitstulping, vervorming of aanzienlijke verharding, moet er meer aandacht worden besteed aan de staat van de slang.
Om het risico op scheuren te verminderen, moet de slang op de juiste manier worden geleid, moeten overmatig buigen en langdurige wrijving worden vermeden en moet onnodig trekken of samendrukken tot een minimum worden beperkt. Regelmatige inspecties kunnen helpen scheuren in een vroeg stadium te identificeren en het risico op problemen met het smeersysteem als gevolg van slangschade te verminderen.