In praktische industriële en apparatuurtoepassingsscenario's van smeervetslang komen de meeste slangschade en -degradatie niet voort uit inherente productdefecten, maar uit het feit dat operators gedurende lange perioden herhaaldelijk in verschillende verborgen gebruiksfouten vervallen. Deze fouten zullen niet onmiddellijk leiden tot het scheuren van de slang, maar toch accumuleren ze voortdurend slijtage, wat geleidelijk leidt tot een slechte olietoevoer, slangveroudering, voortijdige sloop en andere problemen. Het zijn verborgen gevaren die het gemakkelijkst worden genegeerd bij het onderhoud van apparatuur. De veel voorkomende verborgen gebruiksfouten vallen in vijf hoofdcategorieën.
Ten eerste is er de fout om verschillende media met elkaar te vermengen, het meest wijdverspreide en gemakkelijk te verwaarlozen probleem. Veel operators gaan ervan uit dat alle leidingen uitwisselbaar zijn en gebruiken tijdelijk een smeervetslang om andere media dan machineolie en hydraulische olie te transporteren, inclusief gewoon kraanwater, snijvloeistof en licht corrosieve additieven. De materiaalstructuur van Lubrication Grease Hose is speciaal ontworpen voor verschillende smeeroliën. De binnenwandstructuur past zich aan de olie-eigenschappen aan en is bestand tegen olie-infiltratie, maar heeft toch een zeer lage tolerantie voor vloeistoffen op water-basis en chemische additieven. Langdurig transport-van incompatibele media zal ervoor zorgen dat het materiaal van de binnenwand opzwelt en zacht wordt, waardoor kleine poriën ontstaan. Daaropvolgend transport van smeerolie zal leiden tot olielekkage en wandhechting. Ondertussen zullen achtergebleven media onzuiverheden genereren en pijpleidingen verstoppen, waardoor de smeringsprestaties van de apparatuur worden aangetast. Veel gebruikers zien geen directe storingen en zien dit probleem over het hoofd, met onomkeerbare schade aan de slang tot gevolg.
Ten tweede zijn er installatie- en bedieningsfouten. Tijdens routineonderhoud aan de apparatuur buigen of draaien operators de smeervetslang met geweld overmatig om in de lay-out van de apparatuur te passen, of laten ze de slang onder constante hoge spanning staan. Velen geloven dat de slang flexibel is en dat een kleine buiging geen kwaad kan. Bij langdurig extreem buigen op lange termijn breken echter de interne vezels van de slang en ontstaat er een ongelijkmatige wanddikte, waardoor de slang onder werkdruk kan uitpuilen en barsten. Bovendien wordt de smeervetslang in sommige werkende apparatuur dicht bij componenten met hoge- temperatuur en scherpe randen van machines geplaatst. Langdurig bakken op hoge- temperatuur versnelt het zacht worden en verouderen van de slang, terwijl scherpe randen de slangwand voortdurend schuren en kleine krasjes vormen, die zich na verloop van tijd kunnen ontwikkelen tot schade en olielekkage. Het trekken en verplaatsen van de slang zonder de apparatuur uit te schakelen is een andere veel voorkomende fout, waardoor slangverbindingen gemakkelijk los kunnen raken en de slangwand kan vervormen.
Ten derde zijn er opslag- en stapelfouten. In de werkplaatsopslag stapelen operators de smeervetslangen vaak willekeurig op onder zware lasten of raken slangen van verschillende lengtes in de war. Velen denken dat de slang stevig is en dat de stapeldruk geen nadelige gevolgen heeft. Niettemin zal langdurig -zwaar stapelen met meerdere- lagen blijvende platte vervormingen en buigsporen op de slang veroorzaken, waardoor het interne kanaal smaller wordt en de olietoevoer ernstig wordt beïnvloed. Bovendien veroorzaken verwarde slangen torsiespanning. Wanneer ze in gebruik worden genomen, kunnen ze niet op natuurlijke wijze uitrekken en blijven ze tijdens het gebruik kracht behouden, waardoor veroudering wordt versneld. Sommige gebruikers plaatsen slangen rechtstreeks op de grond, waar ze in contact komen met olievlekken, stof en opgehoopt water. Door langdurige blootstelling-kan het slangoppervlak verontreinigingen en vlekken absorberen en wordt de veroudering van het materiaal versneld.
Al deze fouten zijn subtiele operationele problemen die nauwelijks tot onmiddellijke abnormale omstandigheden leiden, maar toch de prestaties van de slang voortdurend aantasten. Het standaardiseren van bedieningspraktijken, het vermijden van verschillende fouten en het uitvoeren van regelmatig schoonmaakonderhoud en milieubescherming kan de levensduur van de smeervetslang effectief verlengen, een stabiele werking van het olietoevoersysteem van de apparatuur garanderen en de onderhoudskosten en faalrisico's van de apparatuur verminderen.